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天源铸造材料
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热销产品

围场天然硅砂资源储量极为丰富，原砂品质优良，具有SIO₂含量高、含泥量低、粒径组成均匀合理、粒形圆整、表面光洁，流动性，透气性、复合性好等特点。

3D打印砂系列

3D打印砂系列

产品特点： 1、粒形圆整，角形系数好，具有较好的铺砂性能，提高堆积紧实度； 2、酸耗值低，具有良好的固化速度； 3、灼减量低，降低砂芯发气性； 4、膨胀率低，适宜的硅含量和预处理降低砂芯的膨胀率； 5、再生复用性强；

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石油压裂支撑剂

石油压裂支撑剂

该产品以优质天然石英砂和高分子材料为原料，可在闭合压力为28.0～52.0MPa条件下取代陶粒作压裂支撑剂，是一种高经济价值的支撑剂。

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建材用干混砂浆用砂

建材用干混砂浆用砂

干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

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铸造辅料系列

铸造辅料系列

乳白色质地，耐高温，连续持久性好，润滑好，积垢少，易清理，无毒，环保性强，能在表面形成纳米层，对模型有良好的保护作用。

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铸造用覆膜砂

铸造用覆膜砂

该系列覆膜砂是通过热法覆膜工艺，即将原砂预热到一定温度，加入树脂使其熔融，使树脂包覆在砂粒表面，经过冷却、破碎、筛分得到覆膜砂。该工艺全程电脑控制，避免了人为因素的干扰，因此，产品质量更稳定、品质更高。

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铸造用擦洗砂

铸造用擦洗砂

本品是一种经擦洗、脱泥、烘干、高度表面处理的砂，颗粒圆整、表面洁净、无裂纹，微粉含量低、含泥量低、含水量低、用极少粘结剂即可得到较大的粘结强度。

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铸造用焙烧砂

铸造用焙烧砂

本品是一种在擦洗硅砂的基础上，经过900℃高温相变处理的砂，灼减量低、表面更洁净、较大限度的使硅砂相变膨胀，减少铸件因硅砂膨胀引起的各种铸造缺陷。

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铸造用消失模砂

铸造用消失模砂

消失模砂是一种经擦洗、整形、特殊工艺处理的砂，粒形圆整（角形系数≤1.15），集中度高、紧实度高、流动性好、透气性好、复用性好，为消失模铸造工艺专用硅砂产品。

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覆膜压裂支撑剂

覆膜压裂支撑剂

该产品以优质天然石英砂和高分子材料为原料，可在闭合压力为28.0～52.0MPa条件下取代陶粒作压裂支撑剂，是一种高经济价值的支撑剂。

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石英砂支撑剂

石英砂支撑剂

该产品以优质天然石英砂，经多道工序精制而成。

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承德天源铸造

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主要从事硅砂系列产品、覆膜砂、压裂支撑剂、铸造涂料等相关材料的研究、开发及生产、销售。

承德天源铸造材料有限公司，位于素有“皇家猎苑”美称的木兰围场，距北京300公里，距承德避暑山庄140公里，交通便利，四通八达。这里有被人们誉为“花的世界、水的源头、云的故乡、林的海洋”的塞罕坝国家森林公园，山川秀美、景色宜人。围场天然硅砂资源储量极为丰富，原砂品质优良，具有SIO₂含量高、含泥量低、粒径组成均匀合理、粒形圆整、表面光洁，流动性，透气性、复合性好等特点。不仅是铸造业的理想材料，还广泛用于铸造、建材、石油、页岩气、电子等行业。

1999

年

公司成立

70000

m²

建筑面积

8000

万+

固定资产

Workshop
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新闻动态

如何利用铸造废砂作为资源

如何利用铸造废砂作为资源

目前，我国的铸造生产仍以砂型铸造为主。 随着砂资源的短缺和环境保护压力的增加，越来越多的关注铸造废砂。 但是，人们对废砂的再生给予了更多关注，这些废砂不能在砂循环中重复使用，必须予以淘汰。 今天通辽擦洗砂厂家给大家讲讲如何利用铸造废砂作为资源。 铸造砂通常是从砂销售公司购买的，其来源是自然界。沙子进入铸造厂后，将经历以下步骤：混砂，造型或制芯，浇注，凝固和冷却以及掉砂。 取出所需的铸坯后，将剩余的旧砂收集起来并可以直接丢弃，也可以进行处理或再生。 重用。尽管大多数铸造公司都有重复使用沙子的习惯，但周期永远不会无限长，不可避免地要排放少量废砂。 废砂面临两条路径：要么可以回收再利用，然后进入其他产品的新生命周期；另一方面，废砂可以进入其他产品。 或者将其直接丢弃以进行最终处理（通常是垃圾填埋），终止生命周期，回收废物，污染物的形式将回归自然。毫无疑问，资源利用更为理想。 目前，铸造生产中常用的型砂技术主要包括粘土砂，树脂砂和水玻璃砂三种。 根据混砂过程中添加的不同成分，废砂可能包含的主要成分，各种废砂的性质也不同。 与铸造用砂相比，铸造用砂在使用后，其性能也发生了很大变化，给资源利用带来一定困难。

覆膜砂生产线在使用过程中的常见问题

覆膜砂生产线在使用过程中的常见问题

由于铸件产品出口的需要和我国工业的迅速发展和，我国覆膜砂生产线的技术得以快速发展，应用也越来越广泛。覆膜砂生产线在使用过程中常见的问题有哪些? 1、铸件气孔型芯排气不畅，树脂砂发气量大或发气速度不合适，砂芯固化不彻底。改善排气系统，提高排气效果，选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。 2、铸件内部缩松覆膜砂设备中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松。采用激冷类覆膜砂，在壳型芯内放置内冷铁。 3、脱壳：模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳，覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀，选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。 4、型(芯)表面疏松：射芯压力过高或过低，模具排气不畅，模具由于分盒面间隙大而跑砂，覆膜砂生产线的型砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气，采用变形小的材料作芯盒，选用流动性和透气性好的覆膜砂。 5、型(芯)变形、断裂模具受热不均匀，或型芯壁厚差异大，造成冷却时收缩不一致，采用了固化收缩率大的树脂，接芯叉子变形或砂芯存放不平，覆膜砂高温性能差，浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀，采用成型托盘存放砂芯，采用固化收缩率小的树脂，采用耐高温低膨胀覆膜砂，改进浇注系统采用无压式。

2023-05-24

如何利用铸造废砂作为资源

目前，我国的铸造生产仍以砂型铸造为主。 随着砂资源的短缺和环境保护压力的增加，越来越多的关注铸造废砂。 但是，人们对废砂的再生给予了更多关注，这些废砂不能在砂循环中重复使用，必须予以淘汰。 今天通辽擦洗砂厂家给大家讲讲如何利用铸造废砂作为资源。 铸造砂通常是从砂销售公司购买的，其来源是自然界。沙子进入铸造厂后，将经历以下步骤：混砂，造型或制芯，浇注，凝固和冷却以及掉砂。 取出所需的铸坯后，将剩余的旧砂收集起来并可以直接丢弃，也可以进行处理或再生。 重用。尽管大多数铸造公司都有重复使用沙子的习惯，但周期永远不会无限长，不可避免地要排放少量废砂。 废砂面临两条路径：要么可以回收再利用，然后进入其他产品的新生命周期；另一方面，废砂可以进入其他产品。 或者将其直接丢弃以进行最终处理（通常是垃圾填埋），终止生命周期，回收废物，污染物的形式将回归自然。毫无疑问，资源利用更为理想。 目前，铸造生产中常用的型砂技术主要包括粘土砂，树脂砂和水玻璃砂三种。 根据混砂过程中添加的不同成分，废砂可能包含的主要成分，各种废砂的性质也不同。 与铸造用砂相比，铸造用砂在使用后，其性能也发生了很大变化，给资源利用带来一定困难。

2023-05-24

覆膜砂生产线在使用过程中的常见问题

由于铸件产品出口的需要和我国工业的迅速发展和，我国覆膜砂生产线的技术得以快速发展，应用也越来越广泛。覆膜砂生产线在使用过程中常见的问题有哪些? 1、铸件气孔型芯排气不畅，树脂砂发气量大或发气速度不合适，砂芯固化不彻底。改善排气系统，提高排气效果，选用集中度高或较粗的原砂；采用低发气覆膜砂。 2、铸件内部缩松覆膜砂设备中的树脂在高温下燃烧产生热量，减缓了铁水的凝固速度，导致缩松。采用激冷类覆膜砂，在壳型芯内放置内冷铁。 3、脱壳：模具设计不合理，芯盒温度不均匀，使低温部位强度偏低而脱壳，覆膜砂熔点低，固化速度慢，热强度偏低。改善模具结构，使温度分布均匀，选用熔点高、固化速度快、热强度高的树脂。 4、型(芯)表面疏松：射芯压力过高或过低，模具排气不畅，模具由于分盒面间隙大而跑砂，覆膜砂生产线的型砂流动性差或透气性差。选用合理射砂压力，改善排气系统，防止憋气，采用变形小的材料作芯盒，选用流动性和透气性好的覆膜砂。 5、型(芯)变形、断裂模具受热不均匀，或型芯壁厚差异大，造成冷却时收缩不一致，采用了固化收缩率大的树脂，接芯叉子变形或砂芯存放不平，覆膜砂高温性能差，浇注压力过大改善模具结构，使温度分布均匀，采用成型托盘存放砂芯，采用固化收缩率小的树脂，采用耐高温低膨胀覆膜砂，改进浇注系统采用无压式。

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围场天然硅砂资源储量极为丰富，原砂品质优良，具有SIO₂含量高、含泥量低、粒径组成均匀合理、粒形圆整、表面光洁，流动性，透气性、复合性好等特点。不仅是铸造业的理想材料，还广泛用于铸造、建材、石油、页岩气、电子等行业。

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围场天然硅砂资源储量极为丰富，原砂品质优良，具有SIO₂含量高、含泥量低、粒径组成均匀合理、粒形圆整、表面光洁，流动性，透气性、复合性好等特点。不仅是铸造业的理想材料，还广泛用于铸造、建材、石油、页岩气、电子等行业。

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